1. Рапирный ткацкий станок: в настоящее время наиболее широко используется бесчелночный ткацкий станок. В дополнение к характеристикам высокоскоростного, высокоавтоматизированного и высокоэффективного производства бесчелночных ткацких станков, его метод активной прокладки утка обладает высокой адаптивностью и может адаптироваться к прокладке утка всех видов пряжи. Кроме того, рапирные ткацкие станки также имеют очевидные преимущества в многоцветном ткацком утке и могут производить изделия, окрашенные пряжей, с утком до 16 цветов. С заменой челночных ткацких станков бесчелночными станками рапирные станки станут основными машинами для производства тканых материалов.
2. Водоструйный ткацкий станок: ткацкий станок без челнока, в котором струя воды протягивает уток через зев. По сравнению с прокладкой утка с помощью воздушной струи, прокладка утка с помощью водоструйной резки имеет большее трение и тяговое усилие на уточной нити и меньшую диффузию, что соответствует требованиям прокладки утка из синтетических волокон, стекловолокна и других нитей с гладкой поверхностью. В то же время он может увеличить проводимость синтетического волокна и эффективно преодолеть статическое электричество при плетении. Кроме того, расход энергии уточной струи меньше, а уровень шума самый низкий.
3. Воздушно-струйный ткацкий станок: безчелночный ткацкий станок, использующий струйный воздух для протягивания утка через зев. Принцип работы заключается в использовании воздуха в качестве среды для прокладки утка, вытягивании уточной нити за счет силы трения, создаваемой струей сжатого воздуха, проведении уточной нити через навес и достижении цели прокладки утка через струю, создаваемую воздушной струей. .
