Ковровый ткацкий станок

Приводимый в действие сопряженными кулачками с обеих сторон машины, бердо совершает параллельное возвратно-поступательное движение. Когда бердо неподвижно, иглы защелки располагаются вертикально по отношению к пути введения утка, и ворсовые нити проходят прямо через зубья берда. Такая конструкция обеспечивает симметричное провисание между верхним и нижним слоями ковра, закладывая основу для однородной структуры ткани.

Уточная пряжа прочно зажимается и обрезается независимым устройством зажимных ножниц, при этом лезвия для обрезки утка установлены на нисходящей части ткани и синхронизированы с движением коробки машины. Оснащенное системой пылеудаления устройство эффективно снижает накопление пыли во время работы, продлевая срок службы механических компонентов и поддерживая чистоту производственной среды.

Усовершенствованная система резки, управляемая зубчатым ремнем,-позволяет резаку работать на пониженных скоростях, обеспечивая оптимальные результаты резки. Цикл резки и цикл ножа регулируются, что не только продлевает срок службы резака, но и минимизирует деформацию ворсовой пряжи во время резки, обеспечивая стабильность ширины ковра и качества поверхности.

Намотка верхнего и нижнего ковров независимо контролируется серводвигателями, гарантируя постоянную длину двух слоев. Примечательно, что плотность ковра можно регулировать в режиме реального времени во время работы ткацкого станка, что позволяет оперативно--настраивать его в соответствии с разнообразными производственными требованиями.